北京冠测精电仪器有限责任公司

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其中,磨工技师张梅华(后任上海第三机床厂厂长)长期研究超精磨削工艺,取得很大成功,后来在这基础上,设计研发成功MG1432高精度外圆磨床,它具有今天所说的“自主知识产权”,变为上机主导产品之一。当然现在已有不少改进,并且数控化了。由于当时的历史情况,上海机床厂“7.21”大学(相当于现在的高职)培养了一大批这种人才,奠定了上海机床厂作为“明珠”的地位。现在进入21世纪了,好像找不到这种影像了。

　　作为工作母机的机床工具行业与IT行业不完全相同,它需要依赖长期的经验累积而发展。因此没有一大批像周勤之、张梅华这样的科技工作者,没有一大批拥有技术诀窍的关键工种的技师与调试技师(目前装配工连刮研也不会,部件与部件的接触刚度怎样保证),又如何保证精度的一致性

　　赶超世界水平成为一句“空话”。

　　再看看国外机床厂,关键工种及装配调试技师都是50多岁以上、怀有绝技的老技师,我们呢早就退休了或转岗了。这是人才的极大浪费,机床行业没有几十年的经验教训是培养不出一个合格的技术人员与技师的!

　　企业的、决策者对一个机床企业的兴衰起决定性作用,或由于个人自满,或不了解市场需求,或名利思想作祟,或由于某些抗拒不了的诱惑,急功近利,投机取巧,或不能知彼知己,正确评价自己企业的优点与软肋,造成决策错误,一失足成千古恨。

　　如前面所述改革开放以后沈三的破产,济一与南京机床的消沉,现在齐一(齐重)、齐二又面临困难,杭机的分裂。近报纸上报道:很好的一个金方圆,企业主出售给通快(Trumpf)控股72%而变现等。从这些现象看来,都有的责任,甚至有一些企业在面临困难的情况下,还在错误决策上前行。在中国有“人治”传统的国家中,企业兴也是一把手,败也是一把手,不知对否

　　思考之三:功能部件薄弱造成基础不牢

　　机床行业中存在企业及产品结构失衡的问题,重主机轻配套;重数量轻质量;重“面子”轻基础;重硬实力轻软实力等。有的同质化严重,有的又有“空白”;这些问题没有解决,也很难解决。

　　目前政府领导及企业尚无紧迫感,在经济一体化的今天,主机厂所用的配套件、功能部件在国内都能采购到著名企业生产的产品。而国内生产的功能部件企业数量本来很少,竞争力薄弱,因此难有威胁感,这是一把双刃剑。

由此也为用户发展专用数控机床创造了条件,因用户熟悉使用工艺,它们发展的专用数控机床实用,性价比高,富余的功能都去掉。如山东滨州活塞厂,下面有一个专门制造数控机床的专业制造分厂,才有二三百人,年销售额3000万元,生产活塞的专用数控生产线三分之一自用,三分之一内销,三分之一外销。又如常熟轴承厂,根据需要生产轴承环粗精加工的数控车床,为了排屑容易,主轴在上倒置,效果很好。

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